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平高高压开关使用畅捷通T6实现融合生产计划、库

上海平高高压开关有限公司
 

上海平高用信息化护航国家级电网设备

——上海平高高压开关有限公司信息化应用故事

我们经常可以听到这样一句口头禅——“市场不等人”,从字面上理解,“市场不等人”所提到的“市场”就是市场机会,“不等人”就意味着存在竞争。意思是说:市场机会是有限的,且往往会一闪而过的,如果你抓不住,就会把它拱手让给别人。抓住机会要靠能力。也就是说,真正的机会必须与企业的能力相匹配。

在一间宽敞明亮的办公室里,平高的两名工作人员正在处理着这个月的生产计划,最近接单所涉及项目中,相关产品的总装和零部件的安装计划被井井有条的安排着。这一切在建厂初期看来却是渴望而不可及的。 
       上海平高高压开关有限公司(以下简称“平高”)主要从事高压开关设备及全封闭组合电器的按单生产。接单后根据客户的需求,设计成品,再进行安装调试和试运行,产品的生产周期和工期都比较长,有的甚至达到一年之久。在上海地区就有五、六家同行在开工生产,同时还有几家正在建厂。平高自06年开始进行生产,由于上海地区竞争异常激烈,企业不得不先从有限的市场中抢得订单后加紧生产。回顾那几年走过的历程,人事兼项目主管李经理感叹到:“我们那时只能选择先生产,客户单子催的很紧,只顾着生产,没有花更多的时间去做管理。”

客户要求的产品交货期很紧,原材料一定要有保障,这对按时生产保障交货起到了至关重要的作用。在刚开始生产时觉得物料能够保证,但在生产途中有缺料现象,打电话临时要求采购,后到库房一看,原来还有那么多物料在堆放着。举个例子:库房经常补开入库单,入库手续有好多是后补的,这样就不能确定入库是否是真实的。由于信息不共享、不及时,采购、生产部门拿不到更新过的实时库存数,盲目采购现象也就显得不足为奇了。

构建信息化蓝图

市场不等人,竞争异常激烈,要达到上亿的年产能就必须大刀阔斧地拼搏一下,靠着目前这种让人去打电话,让人去库房查看的状态显然不能达到理想中的目标。激烈的市场竞争逼迫着平高人迅速做出决定,进或退都在一念之间。2008年,当平高人接触用友T6的同时,也为自己规划了一个企业信息化建设的初步蓝图:提高人员工作效率;健全料号编码规则;做好采购环节监控;更科学的安排生产;共享材料实时库存信息。

平高是国家级的高压开关制造装备企业之一,核心竞争力靠的是产品和技术,客户对设计和工艺要求都很高,因此每一个项目的用料品种和明细数量都要求很清晰。企业存货有7000多种,因为是按单生产,经常要根据客户需求调整存货零部件。以前对材料使用和记录都不是太规范,造成指向不明确,尤其在部门间传递的时候,不能准确地判断某些客户订单需要的物料是否齐全,是否在途,对于短缺的物料是否正在购买途中。举例来说,手工处理模式下,没有标准的物料编码,要生产的东西所需要的物料有时不能准确的提供,如果去现场对物料进行辨认,必然会浪费时间,只能做到事倍功半的效果,并且数据也不准确。企业为按单生产,每一单就视同一个项目,一年就接100多个项目。物料编码不规范,生产和库房对同一种材料的称谓不同,这会直接影响到库存和生产,在库存可能出现冗余的同时很可能还会同时影响正常的生产进度。

再拿采购环节来说,企业虽然是按单生产,但是有的内控件还需要进行反复采购。采购员每天要完成很多采购订单的记录,采购到货情况也需要做记录,再加上采购报账,这么多单据要进行统计,如果出现错误,就会影响生产。打个比方,在进行定制生产时,需要采购一些订制项目所需的零部件,采购员在记录和统计过程中将料号等信息记错,误以为这些零部件已经执行了采购,就不会再向供应商去追货了,这样一来就势必耽误生产。除此之外,供应商的选择、采购范围和数量如果脱离管控,采购成本将得不到很好的控制,轻则影响生产,重则影响企业资金的流转。

对症下药

单位内部与单位外部的物流必须是清晰的,必须是要给生产做支撑的,而且这种支撑必须是非常迅速的,采购、生产、库存、成本等记录都是要可追溯的。平高人清楚的认识到了这一点,在实施的时候,各部门都下了很大决心。既然物料编码不规范,那就从规范物料编码开始!这在当时牵动上上下下的“大”动作,现在看来对平高整个信息化项目的顺利推进起到了莫大的推动作用。采购、生产、销售、仓库、财务等职能部门负责人集中在一起,对企业整个物料按照性质和产品归属进行归类,并明确了今后在物料定义方面的制度,并要求企业各部门从现在做起按照新物料制度进行工作。

在执行最初,要完成企业7000多种物料编码的更新,更要涉及到物料清单(BOM)的更新,这其中的工作量是可想而知的。在那段时间,加班成了平高人的日常便饭,并经常可以听到人们在私下里的疑惑“料号规范了有什么用?。”经过一段时间的系统并行,人们慢慢感受到了料号编码规范后的益处:由于健全了物料定义方面的制度,现在能够做到一料对一号,对生产帮助很大。材料流转情况、在厂内部的周转时间、订单签订后物料采购到厂的时间,都能根据系统日期做数据的积累,这着实为以后的生产提供了数据支撑。

从供应商的选择到采购寻价、比价在电脑中就执行了,通过审批才能进行采购。这在采购范围和数量上都得到了控制,历史记录都放在服务器中了。原来可能把1看成7,造成信息记录错误的情况也得到了很好的控制,复杂的报销环节也得到了良好的改善。

应用用友T6在其他方面也取得了良好的效果。以前库房的记录做的不准确,账务和生产方面不能很好的结合,1到2天才能出一次数据,把现存量整理出来再报给大家,信息很不实时。现在对于入库单和出库单,库房都能提供最实时的数据信息,这也使得生产进度非常明确,本周、下周、下月都能多什么,通过信息化的应用,平高人能做到心中有数。通过T6把原来生产计划、库房,财务三个部门对材料统计的三套数据都压缩到库房一个环节来做规范统计,库房一个人做账,一个人审核,大大提高了准确性。


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